擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線；在機頭前部裝有均壓環(huán)，用于均衡壓力；擠包成型部分由模套座和模套組成，模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié)，以調(diào)整模套對模芯的相對位置，便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。地球上所用的能源，永遠也不能“取之不盡用之不竭”，所以再生產(chǎn)業(yè)成了我國的重點產(chǎn)業(yè)，而塑料造粒機和塑料擠出機便是為該產(chǎn)業(yè)做出杰出貢獻的器械之一，更隨著再生塑料造粒機的出現(xiàn)，廢塑料的處理得到了妥善的處理方法。
塑料造粒機是指根據(jù)不同的目的加入不同的添加劑到樹脂里，加熱、攪拌、擠壓成型，把樹脂原料制成適合二次加工的顆粒狀產(chǎn)品的機組。業(yè)內(nèi)專家表示，由于全球石油化工行業(yè)發(fā)展異常迅猛，對塑料造粒機的需求快速增加，塑料造粒機越來越趨于大型化，且用戶對機組的機械穩(wěn)定性及節(jié)能降耗要求也越來越高。導致造粒機供給困難、交貨期延長的主要原因是源于需求量增加。
塑料造粒機在20世紀30年代首先在意大利研制成功，到了60年代末70年代初開始發(fā)展迅速，它通過把廢棄的塑料再生成造粒，變廢為寶，不僅從塑料原料的供應(yīng)上緩和了我國的需求，也在環(huán)保上處理了不可降解的塑料垃圾。
隨著環(huán)境與能源的日益嚴峻，塑料造粒機的發(fā)展前景可觀，許多企業(yè)本著開拓創(chuàng)新，不斷進取的精神，近年來先后研發(fā)了雙螺桿塑料造粒機，全球首創(chuàng)含水造粒機等國內(nèi)一流綠色環(huán)保事業(yè)機械。為國內(nèi)外企業(yè)提供了良好有效的塑料回收再利用的技術(shù)支持。為企業(yè)節(jié)約了大量成本，極大的減少了物料的浪費和環(huán)境的污染。廣東省中山市古鎮(zhèn)華勝塑料機械廠將一如既往的專注于塑料回收造粒機械。共創(chuàng)綠色節(jié)約環(huán)保事業(yè)。
面臨嚴重的能源與環(huán)境挑戰(zhàn)，中國最近以全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)的科學發(fā)展觀為指導思惟，制定了至2020年的中長期能源科技發(fā)展戰(zhàn)略與發(fā)展規(guī)劃，這一能源環(huán)境發(fā)展戰(zhàn)略的制定，也為中國塑料造粒機及塑料擠出機技術(shù)的發(fā)展指明了方向，探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路勢在必行。
