塑料
團(tuán)粒機(jī)的螺桿和機(jī)筒這兩個核心組件的工作質(zhì)量，對物料的塑化、制品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，都有重要影響。它們的工作質(zhì)量與兩個組件的設(shè)計參數(shù)、制造精度、裝配間隙有關(guān)。當(dāng)兩組件磨損嚴(yán)重、塑料造粒機(jī)的產(chǎn)量、質(zhì)量下降時，就應(yīng)該安排對螺桿、機(jī)筒的維修。
一、塑料造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒的損壞原因
1、塑料造粒機(jī)螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使塑料造粒機(jī)螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：塑料造粒機(jī)螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，塑料造粒機(jī)螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐漸磨損而一點點加大?？墒?，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了物料前進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動量增加。結(jié)果使塑料造粒機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在塑料造粒機(jī)機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，造成物料分解。如果是聚氯乙烯塑料，分解產(chǎn)生的氯化氫氣體加強(qiáng)了對塑料造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
2、 物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快塑料造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒的磨損。
3、 由于物料沒有塑化均勻，或是有金屬異物混入料中，使塑料造粒機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力突然增加，這種扭矩超出塑料造粒機(jī)螺桿的強(qiáng)度極限，使塑料造粒機(jī)螺桿扭斷。這是一種非常規(guī)事故損壞。
二、塑料造粒機(jī)螺桿的修復(fù)
1、 扭斷的塑料造粒機(jī)螺桿要根據(jù)塑料造粒機(jī)機(jī)筒的實際內(nèi)徑來考慮，按與塑料造粒機(jī)機(jī)筒的正常間隙給出塑料造粒機(jī)新螺桿的外徑偏差進(jìn)行制造。
2、塑料造粒機(jī)磨損螺桿直徑縮小的螺紋表面經(jīng)處理后，熱噴涂耐磨合金，然后再經(jīng)磨削加工至尺寸。這種方法一般有專業(yè)噴涂廠加工修復(fù)，費用還比較低。
3、 在塑料造粒機(jī)磨損螺桿的螺紋部分堆焊耐磨合金。根據(jù)塑料造粒機(jī)螺桿磨損的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工塑料造粒機(jī)螺桿至尺寸。這種耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W等材料組成，增加塑料造粒機(jī)螺桿的抗磨損和耐腐蝕的能力。專業(yè)堆焊廠對這種加工的費用很高，除特殊要求的塑料造粒機(jī)螺桿，一般很少采用。
4、 修復(fù)塑料造粒機(jī)螺桿也可用表面鍍硬鉻方法，鉻也是耐磨和抗腐蝕的金屬，但硬的鉻層比較容易脫落。
三、塑料造粒機(jī)機(jī)筒的修復(fù)
塑料造粒機(jī)機(jī)筒的內(nèi)表面硬度高于螺桿，它的損壞要比塑料造粒機(jī)螺桿來得晚。塑料造粒機(jī)機(jī)筒的報廢就是內(nèi)徑直徑由于時間磨損而增大。它的修復(fù)方法如下：
1、 因磨損增加直徑的塑料造粒機(jī)機(jī)筒，如果還有一定的滲氮層時，可把塑料造粒機(jī)機(jī)筒內(nèi)孔直接進(jìn)行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新塑料造粒機(jī)螺桿。
2、塑料造粒機(jī)機(jī)筒內(nèi)徑經(jīng)機(jī)加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后精加工至尺寸。
3、 一般情況下塑料造粒機(jī)機(jī)筒的均化段磨損較快，可將此段(取5~7D長)經(jīng)鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，內(nèi)孔直徑參照塑料造粒機(jī)螺桿直徑，留在正常配合間隙，進(jìn)行加工配制。
在這里強(qiáng)調(diào)一點，塑料造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒這兩個重要組件，一個是細(xì)長的螺紋桿，一個是直徑比較小而長的孔，它們的機(jī)械加工和熱處理工藝都比較復(fù)雜，精度的保證都比較困難。所以，對這兩個零件的磨損后是修復(fù)還是更換新件，一定要從經(jīng)濟(jì)角度全面分析。如果修理費用比換新塑料造粒機(jī)螺桿費用低些，就決定修，這不一定是正確的選擇，修理費用與更新費用的比較，只是一個方面。另外還要看修理費用與修理后使用塑料造粒機(jī)螺桿時間與更新費用和更換塑料造粒機(jī)新螺桿使用時間的比值。采用比值小的方案才經(jīng)濟(jì)，是正確選擇。
4、塑料造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒制造用材料
制造塑料造粒機(jī)螺桿和機(jī)筒，目前國內(nèi)常用材料有45、40Cr和38CrMoAlA。
進(jìn)口塑料造粒機(jī)中螺桿和機(jī)筒的制造材料，常用合金鋼有34CrAINi7和CrMoV9。這種材料的屈服強(qiáng)度有900MPa左右。經(jīng)滲氮處理后，硬度在1000HV以上，既耐磨又有良好的抗腐蝕性。
